无水胶印油墨的组成与一般胶印油墨相似都由颜料、树脂连结料、溶剂和稀释剂、琪料和助剂等构成。

    1，颜料

    无水胶印的油墨采用的颜料与普通胶印油墨相似除碳黑颜料外荃本上都用有机颜料加黄色颜料有联苯胺黄(PY-12，PY-13，PY-14，PY-83等)，红色颜料有立索尔红(PR-49：1)，6B洋红(PR57：1)、金光红C(PR-53：1)，2B永固红((PR-48：1)蓝色颜料为酞有蓝(PB-15：1)，绿色颜料为酞件等。颜料用，占油墨总量的15%一25%。

    2，树脂连接料

    所用的主体树脂在大类上和普通胶印油墨相似，无水胶印的油墨常用的树脂以经松香改性的酚醛树脂、胶质化松香改性酚醛树脂及用亚麻油等植物油改性醉酸树脂为主体但由于无水胶印过程中没有润版液的蒸发来冷却油墨印刷过程对温度的敏感性相对较高(这一点已通过机械装置有所改善)因而对组成油墨的树脂有特殊流变学性能要求。尤其是对树脂连结料的钻弹性影响就更应引起注意一般比普通胶印油墨的钻弹性要高些，但里的性状要略柔软些。这两者是有矛盾的，但力求找到一个合适的平衡范围是油墨配方的重点。此外，树脂连结料要有适当的高内聚能物质这样才能促使油墨完整、清洁地从印版上和橡皮布上实现剥离和转移。

    树脂组分的钻弹性和其分子量的大小交联和支链化程度有比较复杂的关系一般可以选用分子量为2万一40万的树脂，较高的分子量和较大的支链和文联程度会表现较高的钻弹性，但在植物油和矿物油中的溶解度会减小。因而树脂在溶剂中的容纳度也应十分注意。

    常用的松香改性的酚醛树脂所用酚有双酚A、叔丁酚、辛荃酚、壬基酚、十二烷墓酚等，也有用马来酸改性的松香醋树脂，

    近年来，美国太阳化学公司和宫林特油墨公司成功开发了水可洗无水胶印的油墨，目前已进入工业性试验和试用阶段，他们没有透璐其所用树脂的种类，但从水可洗油墨的原理上推测，油墨皂化后可从版或印刷机器上清洗下来，当然这种成分的引入可以使印刷厂不必一定要用有机溶剂类清洗剂，但印品的耐碱等级必定会有所下降。

    紫外光（UV）和电子光束（EB）固化的无水胶印的油里也在研究发展之中。环氛丙烯酸醋、聚西丙烯酸醋，聚氮菌丙烯酸酷都可以用做连结料的主聚合物。

    3，溶剂和稀释剂

    在无水胶印油墨的印刷过程中，从印版的图像部分清晰而完整地剥离油墨是获褥高质量印品的关链因素之一。多年来业内对剥离机理也逐渐取得共识，“界面扩散边界层”的理论被众多的研究人员所接受。该理论认为，油墨中的溶剂扩散到版面形成很薄的液膜层这样橡胶对油墨的吸附力相对于油墨的内聚力要小得多这就有利于油墨层能完整地剥离印版，再转移到橡皮布和纸上。根据这个理论油墨中溶剂的选择显得很，要而且它会含有多种组分(包括添加剂)较早期的专利都有这方面的报道，如在油墨溶剂中加入液态有机聚硅权烷。又有一些专利报道加入HLB值为11-15的非离子表面活性剂(如聚氧乙樟或丙樟的醚、二乙樟二甘醉单乙墓己基醚等)会很有效果，近期的研究又提出，用植物油衍生物如油菜籽油醋、油酸醋等作为共溶剂，可以使油墨钻性位下降。

钻度值、弹性值升高。
    除了这些功能性溶剂外一般胶印油墨中常用的矿物油和大豆油、亚麻油等植物油仍是重要的稀释料。

    4，坡料和助剂

    坟料的品种和常规胶印油墨相似，碳酸钙、钙钡白、硫酸钡等仍在选择之列。助剂有蜡类耐磨助剂用量为0，5%一2，0"/Q环烷酸钻、环烷酸锰等干燥剂(需要时在配方中添加)，用量为1%一3%其他具有特殊功能的助剂。

    平版胶印是一种较为复杂的印刷方式消除润版液、提高印刷品品质、提高生产效率、更环保但开发专用的无水胶印的油墨使之与新的版材表面特性相匹配，顺利实现油墨的传递、剥离和转印，仍有大量的油墨配方工作要做，需要我们继续开拓这一正在逐步发展的新领域。