三辊式涂布原理如图所示。ＵＶ光油流入辊Ｍ和Ｒ形成的醋槽内，经Ｍ一Ｒ挤压均匀，光油附着在Ｒ上，Ｒ与Ｍ挤压将Ｒ上的油涂布到纸上。刮刀将压印辊Ｍ上的多余光油刮入下面接油槽内，重新使用。涂布量由Ｍ与Ｒ之间的压力决定。此机特点是上光速度快，机器结构简单，价格便宜，操作技术性不高。缺点是不适宜薄纸，因为薄纸易粘在辊Ｒ上反卷回去。也有些设计，加气刀可使纸与辊Ｒ剥离，使薄纸不被辊Ｒ卷走，但使用起来都不理想。再有就是涂布量不易控制，涂层过厚，光油涂布量不易调节，只能靠加热油或添加稀释剂来控制上光厚度。
叼牙式上光机构原理。

    叼牙式上光机构原理如图所示。墨棍Ｍ从油槽中将油带到压印辊Ｒ上，Ｒ与叼纸压印筒Ｌ对压，将光油转移到纸上，实现涂布。优点：薄厚纸均适宜，一般８０g/㎡单面铜纸至４５０g/㎡白板纸均可。操作简便，结构简单易维修。由于辊Ｒ和Ｌ之间压力大，因此匀墨效果好于三辊式。缺点：速度慢，一般２５００张／时；操作人员多，最少需４人；涂布量不易控制。
四辊式网纹辊上光机结构。

    四辊式网纹辊上光机结构如图所示。比较三辊式涂布机，四辊式多了一个网纹辊（计量辊），相应多了一把刮刀。增加一个网纹辊的目的是定量地控制涂布量，保证产品上光层膜层厚度的一致性。一般长版包装用此种机型，比如烟、酒、肥皂、牙膏、胶卷等产品包装盒需要定量控制产品质量，保证产品质量的一致性。再如某一品牌肥皂盒不同时期生产，但摆在同一柜台，若用三辊式上光机上光就会出现盒表面光亮度不同，而用网纹辊上光机上光，就分不清是哪批生产的产品。

用胶印机上光。
    用胶印机上光的方法及特点如下：
1 上光油置于水槽内，通过水辊涂布。
2 将水辊的水绒套取下，用胶辊传光油，目的是减少传油量。
3 调节水辊上水量，即调节上油量。
4 将水槽加宽，使全部墨辊都在水槽上面。因为光油粘度低，水辊上的油向下滴油会掉在下面的纸上。
5 裁切橡皮布与印品宽度一样或略小于印品宽度。
6 可涂布ＵＶ油、水性光油，但不能涂布溶剂型热干燥光油，否则粘滚。
7 用普通ＰＳ版、普通橡皮布即可。
8 涂布油层厚度不宜过大，否则出现麻点。
9 不能局部上光，因为ＵＶ油对ＰＳ版无水墨分离特性。
10 通过割橡皮布可简单局部上光。
11 需要涂层薄时可用墨槽上光。
    若车间温度低于２０℃，可通过添加稀释剂调节涂布厚度。