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关于单色胶印机墨杠的问题

来源:互联网  添加时间:2007-12-13 14:10:06
关于墨杠

    所谓墨杠,就是在印刷品上出现的轴向条状区域内网点都增大或都减小的现象。 在胶版印刷的日常工作中,如果印品出现墨杠的问题往往是另人头疼的。因为墨杠产生的原因是多方面的,处理起来更需要综合的分析和判断,才能够有效的解决。我们下面对在生产中比较常见的墨杠现象和原因进行一下分析。 总的说来我们在工作中能够遇到的墨杠大体上可以分为四种:振动性墨杠;齿轮性墨杠;辊子墨杠;其它原因产生的墨杠。 下面我们分类进行一下讨论: 一、 振动性墨杠 振动性墨杠就是指在印刷过程中,机器出现非正常的振动后,印版、橡皮布、纸张、压印滚筒间的接触压力出现了瞬间的变化(可能瞬间增大、也可能瞬间变小),http://www.yinshuaji.mobi 导致的网点变形。 橡皮布:在印刷过程中橡皮布的作用不仅仅是提高油墨向纸张的转移率,而且还表现为吸收压印中产生的机器震动。当橡皮布硬化后,在压印时就无法对机器运转过程中产生的振动有效的吸收,当这种振动表现到印刷品上时,便会出现墨杠的问题。我国的很多国产印刷机正是由于制造精度不高,在印刷过程中出现的振动较大等原因,使用软性衬垫。 给油不良:当机器的运动机构给油不良的时候,就会对机器的运转平稳性造成一定的影响,当这种影响足够大的时候,就会导致机器的震动,在震动的同时就会使网点的转移受到一定的影响,导致局部的网点变形,最终出现墨杠。 压印力不良:当滚筒压力过大,在压印的时候也会出现机器的震动,从而产生墨杠。尤其是当印版滚筒和橡皮滚筒刚刚进入压印区(叼口处)时,如果压力过大,橡皮滚筒和压印滚筒的接触就会受到振动的影响出现宽度较大的、有规律的墨杠;当橡皮滚筒和压印滚筒刚刚从叼口进入压印区的时候,如果压力过大效果也是同样的,会在印版滚筒和橡皮滚筒的接触区域出现振动杠,再通过橡皮滚筒转移到纸张上。 轴承磨损或压力不稳:当滚筒轴头缺油运转或机器长期使用产生自然磨损时,使滚筒轴头与轴承间隙增大,配合不良,合压时因震颤而引起墨杠痕迹。对此,宜将橡皮内衬垫叼口处搞成梯形,以减少压印状态时的撞击,使墨杠痕程度减轻。另外,对滚筒轴头或轴承磨损严重的,应考虑采取镀补修复或更换新轴承,以消除墨杠痕迹。 地脚螺丝松动:地角螺丝是整台印刷机的根基,根基不稳的话,当然机器平稳运行也就无从谈起。在安装调试机器时和一年一次对机器的检修中,有必要专门检查地脚螺丝,并及时拧紧松动的螺丝,确保机器能够平稳运行。 另外能够导致印刷中出现振动墨杠的原因还有: 传墨辊的振动;各滚筒压印时引起的振动;各叼纸牙开闭时引起的振动;电机整流不合适;回转不均匀;链条松动;机器上主要部分的螺栓松动;墙板孔不同心;滚筒不平衡;齿轮偏心等原因。二、齿轮性墨杠 导致墨杠的原因:滚筒齿轮磨损、齿轮间隙过大或是齿轮齿间有异物聚积。当滚筒齿轮磨损、间隙或齿间中有异物粘附情况时,机器运转过程中,http://www.yinshuaji.mobi 各滚筒齿轮间不能精确地啮合,使滚筒之间的线速度不够一致。此外,齿隙太大,滚筒也容易发生震颤抖动,形成印刷杠痕,使印品版面出现一道道与齿轮节距相近的墨杠痕迹。齿隙中有异物障碍,又容易因“顶齿”现象而引起滚筒颤抖,使印品横向版面形成条状墨杠。对此,应通过重新调整滚筒间中心距,减少齿间隙;对磨损厉害的齿轮,应更换新齿轮;对齿间中有异物粘附,应清理干净,方可达到消除墨杠的效果。 能够导致齿轮杠的原因综合起来有以下几种: 齿轮磨损;轴承预压过大或过小;精度不高;齿面和齿端倒角不当;周节误差;齿误差齿面光洁度不高;齿轮歪斜;齿隙不当;驱动皮带的张力过大或是不足;齿面有异物;齿根部堆积异物  .

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