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| | 国产凹版印刷设备的突围之路 | | 来源:互联网 添加时间：2007-12-14 11:24:53 | 近20年来，我国食品、饮料、烟草、医药、保健品、化妆品行业发展很快，对凹印的需求也越来越多。截至2000年凹印在印刷业中所占份额约为10％；包装印刷中，凹印所占份额为19％，主要集中在软包装材料印刷和纸容器包装印刷。塑料薄膜印刷则几乎全部采用凹印。我国几乎所有省市都有软包装印刷厂，在东部沿海省市数量居多，其设备先进，技术经济实力普遍较强。中小企业数量占统治地位，但已有一批相当规模的大企业。目前，至少有近20个厂家拥有3—8条进口凹印生产线。全国乡镇三大包装印刷基地之一的浙江龙港镇有包装印刷企业576家，其中相当比例为凹印厂家。
虽然我国的凹印厂家不在少数，但是在创业之初，进口的凹印设备几乎占据了国内市场的半壁江山。2001～2002年是我国凹印机进口的一个相对高峰期，进口数量比前两年有了较大增加，而且进口设备档次有所提高。据不完全统计，2001～2002年间我国仅从欧洲进口的凹印生产线就超过2O条。
到目前为止，全国共引进凹印生产线420余条，包括印刷、复合、分切和制袋等配套设备。其中，中高档多色凹印机的印刷速度一般在2[50米／分钟以上。国外制造厂商主要有瑞士的博斯特、法国的尚邦、美国的史蒂文森、意大利的赛鲁迪以及澳大利全印等。
从1982年无锡国泰彩印有限公司引进第一台赛鲁迪软包装凹印机至今，我国已引进的软包装凹印机累计超过300台。据不完全统计，2001～2002年间我国在进口的欧洲凹印机中，软包装设备达到前所未有的比例(超过3O％)。赛鲁迪、博斯特、尚邦、CMR、FUJI和其他日本及韩国的公司等在中国都有不错的业绩，明显优于前两年。
国内生产厂家奋力赶超
我国凹印技术的发展起步较晚。在2O世纪8O年代，面对我国包装印刷的落后局面，有关部门加大了包装技术发展的力度，使包装印刷技术有了迅速发展，从而为凹印技术的进步提供了良好的条件。经过近2O年的努力，现在我国的凹印工艺比较成熟，设备比较先进，具有一定规模，其重要性仅次于平版印刷成为第二大印刷方式，在我国印刷业中占重要地位。
据不完全统计，全国目前已有各种规模的凹印机制造厂家超过50家，我国年生产各种规格的凹印机总量超过500台，产品系列和规格基本配套，产品应用从包装扩展到其它领域。最高速度从5O～6O米／分提高到12O～1 5O米／分，再进一步到200米／分，目前以达到2130～300米／分。有数量可观的凹印机辅助设备和部件(张力控制系统、套准控制系统、ESA、橡胶辊等)厂家，而且数量还在不断增加。凹印机功能不断完整，自动化程度不断提高，部分产品接近日本水平。
在进口设备数量增加的情况下，国内主要凹印机生产厂家产销量连年都取得了大幅度的增长。我国凹印机制造业个标志事件一是1994～1995年引进组装的日本富士凹印机，标志着中国进入了可以生产自动或半自动中高速（大于120米／分)凹印机的时代。二是2003年国产300米／分凹印机的诞生，标志国进入了一个可以制造高速凹印机的新阶段。
作为国内生产凹版印刷机的领先企业，陕西北人生产的AZJ系列机组式塑料凹版印刷机， 占有国内高速高档机市场80%的分额。
无轴动(Shaftless)技术是凹印机在过去近30年时间内最引人注目的进展之一，无轴传动凹印机的优点是与传统的机械传动凹印机相比主要有：能耗效率高、噪声低、准确度高、生产的灵活性大、产品更换时间短、调试废品量低等特点。 |
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