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| | 无碳复写纸的印刷工艺分析 | | 来源:互联网 添加时间：2007-12-14 17:08:54 | 随着计算机的普及、办公自动化的发展，无碳复写纸能更方便地在计算机终端打印，适用于办公自动化。无碳复写纸不用夹入专门的复写纸，书写时所有的纸张全为正本和副本，复印的副本数量大大增加，可复制10份以上，且图文清晰、颜色鲜艳。这种纸表面光洁，涂层结合紧密，化学反应显色，复印前后都无印墨浮现，不会弄脏人手及衣物，使用方便、整洁。由于使用化学显色剂，伪造和改写困难，因此其应用范围也越来越广，目前主要应用于银行、邮政、电信、税务、交通、酒店、海关、保险等领域。但是由于无碳复写纸的特殊结构使其在印刷使用上有别于其他普通纸，在印刷过程中有其独特的一面。下面将讨论无碳复写纸的结构及相关的印刷问题。
无碳复写纸结构和发色原理
无碳复写纸可分为他显色和自显色两种，使用较多的是他显色无碳复写纸，一般是由三种纸页组成，分别为上纸、中纸和下纸。无碳复写纸(Carbonless Copy Paper，简称CCP)，其结构如图1所示。
上纸又称背涂纸(代号CB．即Coated Back)，纸的背面涂有含力敏色素油的微胶囊；中纸又称正反双涂纸(代号CFB．即Coated Front and Back)，纸的正面涂有显色剂，背面涂有含力敏色素油的微胶囊；下纸又称面涂纸(代号CF．即Coated)Front)，纸面只涂有显色剂。自显色纸(代号SC．即Self—Contained)是在纸的背面涂含力敏色素油的微胶囊层，正面涂显色剂和含力敏色素油的微胶囊。
在无碳复写纸中有两种涂层：含有显色剂的CF层和含有发色剂的CB层。发色剂是一种特殊的无色染料，已溶解于不挥发的载体油中，被3～7μm的微胶囊包封起来。用力书写和打印的冲击压力可将微胶囊压破，使无色染料溶液流出与显色剂接触，发生化学反应呈现有色图文，从而达到复写的目的。无碳复写纸按定量分有45g／m2CB纸、47g／m2CF纸和52g／m2CFB纸等；按纸的颜色分有红、黄、绿、蓝、白五种；按显现的色迹分有蓝、黄、橙、黑、红等颜色。
无碳复写纸印刷前的控制
1．无碳复写纸的选用
在购买和使用无碳复写纸时，最好用同一家公司生产的相同品牌的上、中、下纸搭配，并且生产日期不要相隔太久。因为各个厂家的产品在白度、显色光密度、平滑度、厚度、挺度、印刷面拉毛强度、彩纸的色调、紧度、吸墨性等指标上各不相同，因此不同厂家的纸搭配使用，对外观、印刷适性、配页、复写都有影响。
显色光密度是反应无碳复写纸显色浓度的重要指标，是产品质量的重要标志，它决定着复写的联数和效果。印刷厂家可以根据客户需要的联数选用不同显色光密度的产品，以降低生产成本。显色光密度的国家标准为△D≥0.5或者△E≥40(三联蓝印24小时)，目前我国市场上销售的产品都高于国家标准。
另外，无碳复写纸还有以下适印性：表面强度决定是否掉粉、掉毛，产生糊版；不透明度高可减少透印；纸张的匀度好可减少印刷起皱；平滑度决定印刷压力和油墨用量；表面吸收性影响油墨的吸收，吸收不好容易出现模糊不清及反面粘脏；紧度反映纸的可塑性，可塑性好的可在较小压力下印刷，减少印刷泛蓝，提高产品质量，延长印版寿命。
无碳复写纸的漏涂、薄料、气刀痕、针孔、皱纹、污斑等纸病严重影响产品的使用，在使用中不允许这些纸病出现。
2．印刷功能面的区分
使用时分清无碳复写纸的功能面，避免弄错功能面导致印刷品报废。未涂面、CB面、CF面在复写中功能各不相同，上、中、下纸的具体结构及功能如图1所示。在实际生产中经常遇到分不清纸别和功能面的情况，表1所示内容可以帮助我们区分(用已知的样品测试)。
另外，可以通过用眼看或者用手摸来分辨。用手摸纸时．CF面比较平滑，CB面比较粗糙。用眼分辨时，CF面光泽度好且有反光，CB面粗糙，未涂布的原纸面能看见一根根的纤维。
3．印刷环境的控制
印刷环境的控制最主要的是空气湿度和温度的控制。纸张是由植物纤维制成，纸面的多孔性、纤维的吸湿性以及纤维内存在的结合水等，易造成纸张尺寸变化，在印刷中易造成套印不准、多联配页困难等问题，严重时引起印刷起皱。
一般来说．纸张的含水量在6％～8％之间，这种水分是一种机械的结合水，通常称为吸湿水。吸湿水与空气的温、湿度之间有着一定的关系。实验表明，在一定的相对湿度下，纸张的含水量与温度成反比，温度每变化5℃，含水量平均变化0.15％；在一定的温度下，纸张的含水量与相对湿度成正比。相对湿度每变化10％，含水量平均变化1％。一般情况下，含水量每变化1％。纵向变形为0.025％～0.05％，横向变形为1％左右。然而无碳复写纸一般要进行3～6联复写，有时金额栏的小格只有1.5mm宽．如果伸缩过大．就意味着1元可能成为100元，所以要保证无碳复写纸较小的变形伸缩量，就必须对使用的环境严格要求。纸张含水率与相对湿度的关系如表2所示。 |
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