不需要再像传统胶印那样，要由印刷操作人员来完成印刷前的准备工作，大大缩短了印刷准备时间。另外，还可以在最后一刻改变印刷的内容。
    3.与传统晒版方式相比，免去了输出、晒版、显影等工艺，省去了手工上版调节的过程，总的生产时间减少了，也节省了成本消耗，减少了操作人员和占地空间。

    4.与传统胶印的另一个不同之处：DI印刷机多数应用无水胶印技术，既减少了化学药品以及传统润版液等的消耗，而且有利于环保。

    5.对于500～5000印的活件而言，DI印刷机比基于色粉的彩色数码印刷机更具竞争力，可大大减低成本。从市场发展来看，2000～5000印的活件将是短版快印的主流。与数码印刷机相比，直接成像具有较高的印刷质量，使用标准印刷油墨，能够进行专色印刷和联机整饰（如干燥、上光等），适应各种纸张包括很厚的卡纸板，而数码印刷机无法完成。

    对于DI技术的诸多优势，在DI印刷机发展高潮的两年前，关注业界发展的专家就曾建议：胶印行业正在朝着数字化印刷机的方向发展。我们可以类比一下照排机。现在已经有了CTP系统，你就没有必要再购买照排机了，否则代价未免太大了。而如果现在你购买了直接制版CTP系统，也许再过七年以后，你又会感到后悔了：你会觉得要是能够直接在印刷机上成像的话该多好，不仅能够节省许多费用开支，降低成本，而且，在印刷复制过程中还能避免发生故障，从而提高生产效率和产品质量。

    我国DI机的市场情况

    在采访了几家DI用户之后，给我留下深刻印象的是，他们都承认DI技术本身是成熟的，对印刷质量是认可的，也能谈出DI具有诸多的优势，但各家实际设备利用率普遍偏低，有的购进后就几乎没用，有的已闲置一年多，这是一个不能回避的事实。从同他们的交谈中基本能体会到他们的无奈，内地一家最早引进四开五色DI设备的公司，引进头一年信心十足，这台重金引进的设备确实给公司带来了双重效益，当时的设备利用率也较高，DI印刷方式占到80%。仅时隔一年，就已时过境迁。目前DI印刷方式仅占20%，公司方面谈到，引进这台设备时正处于DI发展高潮，公司没有做好充分的市场调研。公司是以长版活为主，且地处经济不很发达的内地，客户相对保守，对新事物接受速度较慢；印刷厂又离城区太远，DI的速度优势也得不到充分体现；加之成本因素，直接成像部分也常出故障，因此这台设备基本上就当传统胶印机在用了，公司评价其为不良资产。

    市场上相对比较多的八开DI印刷机的用户，也都谈到设备利用率低，有的用户几乎没怎么用过。分析个中原因，他们认为首先还是成本高，适合DI印刷机的短版活市场不大，一般情况下竞争不过同等质量的小胶印（如GTO），在急活上还算占一定优势。他们都认为，DI印刷机操作起来虽然比较方便，但成像头不太稳定。

    沈阳一家以广告公司起家的印刷公司，1999年引进了第一台八开DI机，两年后又引进了两台同样的设备，他们被业界公认为DI机用户典范，被传为佳话，我也是满怀信心去采访，得到的信息却是这三台设备已于去年下半年开始全部闲置，公司坦言前几年这三台DI机确实用得非常好，几乎是满负荷运转，因此才会进了一台又一台。公司对这三台设备还是很有感情，可以说公司是靠这三台设备起的家，发展到现在能成为拥有利优比四开机和三菱对开机的规模化印刷公司，三台DI机立下了汗马功劳。

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