分析当初为什么有这么大市场，公司谈到，前几年竞争还没那么激烈，沈阳印刷厂相对较少，广告公司客户多，尤其短版活多，得天独厚的自产自销，加上高新技术的号召力，公司宣传又做得好，出活的速度基本上能与成本相抵。谈到现在放弃DI的理由，也很心痛和无奈。公司进了新的设备，公司的规模也发生了变化，最主要是近两年无序的竞争，工价被压得很低，DI机因印版和油墨的高成本已见不到利润，该舍弃就得舍弃。
    昆明五彩包装印务有限公司的郎经理是我采访的几家企业中对DI评价最高的一位，他们公司在去年6月引进了一台SM74 DI,用得很好，设备利用率很高，传统和DI方式各占一半，DI一般用于高档画册的印刷，印量为5000～2万。在谈到成本时，郎经理认为相差不大，因为在工艺上节省了一些其他环节，综合成本差不多，但它还带来了附加值。在对SM74 DI进行评价时他用了“多、快、好、省”四个字，他说公司有意向再进一台其他型号的DI设备，看来他们公司尝到了DI的甜头，对DI前景很看好。

    在DI发展步入低谷的2003年，“快印先生”加盟店北京速必得快印有限公司引进了一台高宝46 Karat。公司副总经理贶韬对DI印刷机有独到的看法，他认为目前社会上人们对数码印刷的概念主要还是停留在基于色粉及电子油墨的数码印刷机，他认为像富士施乐、HP Indigo、奥西的数码印刷机应该算是大型的高端打印设备，离真正意义上的数码印刷还有一定的差距，他认为DI印刷机的网点再现、色彩再现及技术要求等能真正实现数码印刷的概念，其将数字化和传统印刷有机地结合，是对印刷市场很好的补充。他认为引导消费需要一个过程。他也谈到DI的成本及技术会比传统印刷要高一些，如一套传统印版只需要100多元，而46 Karat的一套印版要六七百块钱。公司从去年8月开始使用46 Karat，应用情况还可以，设备利用率还比较高。贶总认为这款设备有竞争力的印数应该在5000～1万，这种版的耐印力就是1万，最低印量不能低于500印，公司主要用于彩色样本、说明书等的印刷。他强调DI的最大优势是速度，一份印数近1万的活件，从上机制版到印完不过四五小时，比传统和数码印刷机都快。

    针对我国DI市场的实际情况及高宝为何致力于DI技术的开发，高宝公司中国区单张部销售总经理王联彪做分析：DI印刷机在国内的发展情况不是很理想，主要是受到许多限制，他认为最大的限制就是DI设备本身的投资成本比较高，另外一个主要的问题是其耗材昂贵，直接影响着印刷成本，成本直接影响效益，而所节省的时间和材料成本抵消不了。快印的目的就是为了快，为快所付的价格可能比传统印刷就要高一些，但像一般的短版快印活件，如果用小胶印机、多功能一体机、数码印刷机就能解决，而且价格差不多，也很快，加上印刷市场的不正当竞争，打价格战，就会使多数企业用不起，不敢用。如果用DI，不是见不着效益，就是亏本，这样DI机的优势就失去了。

    高宝这两年致力于推DI机，不仅是为适应短版快印市场的发展，主要是要倡导无水胶印，因为其确实有很多好处，首先是环保，减少了酒精润版液带来的污染，还可避免水墨平衡问题；对操作人员来说，简单易操作，不用去掌握水墨平衡；从网点质量来看，由于没有水的参与，清晰度要高，网点增大小，废品率低。高宝的46 Karat、74Karat将无水胶印与DI技术结合，正是出于以上这些考虑，高宝在极力推这种技术。